普通鐵絲的生產工藝較為基礎，通常是將鐵坯料經簡單拉伸等工序制成。其具有一定的強度，能夠滿足日常中一些對強度要求不太高的捆綁、牽拉等任務，比如在農業生產中用于捆綁農作物秸稈，或者在普通家庭里臨時固定一些物品。然而，普通鐵絲的內部組織結構相對疏松，這使得它的強度和韌性有限。其表面也較為粗糙，不僅影響美觀，還在一定程度上降低了它的耐腐蝕性，容易生銹。

與之形成鮮明對比的是冷拔絲。冷拔絲的制作過程是在常溫下對鐵絲進行強力拉拔，使其通過特制的模具，從而使其直徑變小，長度增加。這個過程讓冷拔絲的內部晶體結構更加緊密有序，極大地提高了它的強度和硬度，相比普通鐵絲，它能承受更大的拉力和壓力，在建筑行業中，可用于增強混凝土結構的抗拉性能，在一些工業生產中，也可作為重要的結構支撐材料。而且冷拔絲的尺寸精度非常高，表面也更加光滑，這為其在一些精密制造領域，如生產高精度篩網、細密的金屬編織品等方面奠定了基礎，能確保產品的質量和性能更加穩定可靠。

總之，普通鐵絲側重于一般性、低成本的應用場景，而冷拔絲憑借其高強度、高精度和較好的表面質量，在對材料性能要求較高的工業生產、建筑工程以及精密制造等領域發揮著不可替代的作用。