熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

  熱鍍鋅槽鋼的生產順序主要包含：原板預備→鍍前處置→熱浸鍍→鍍后處置→制品查驗等。依照習慣往往依據鍍前處置辦法的不一樣把熱鍍鋅技術分為線外退火和線內退火兩大類。

  1.熱鍍鋅槽鋼線外退火：即是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅工作線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前有必要堅持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性外表。這種辦法是先由酸洗的辦法把經退火的外表氧化鐵皮鏟除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行維護，然后避免鋼板再被氧化。歸于這個種類的熱鍍鋅辦法包含：濕法熱鍍鋅法、單張鋼板法和惠林熱法。

  2. 熱鍍鋅槽鋼線內退火：即是由冷軋或熱軋車間直接供給帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅工作線內進行氣體維護再結晶退火。歸于這個種類的熱鍍鋅辦法包含：法、改進法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯法和莎倫法。

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