鋼板樁圍堰施工工藝

一 、施工準備

　　1 平整場地、填筑施工平臺

用挖掘機、裝載機平整場地，填筑1250px磚碴后施工平臺，并碾壓密實。在平臺四周挖設排水溝，防止施工平臺浸水。為防止震動打樁錘傾覆，在打樁錘履帶下方鋪設50px后鋼板。

　　2 檢查振動錘

振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門檢查，確保線路暢通，功能正常。油箱是否裝滿，振動錘的油管是否完好，夾板牙齒不能有太多磨損。

　　3 鋼板樁的處理

①同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，見附圖1。按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；

②剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；

③剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下 的殘渣瘤；

④在鋼板樁鎖口內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。

附圖1：鋼板樁圍堰鎖口角樁示意圖

　　4 鋼板樁導向裝置的設置

承臺的形狀為矩形。鋼板樁圍堰尺寸在承臺的周邊各放大50cm。導向同為矩形，在圍堰的內側打8根定位樁，焊接牛腿，再安裝導向框；見圖2。

附圖2：鋼板樁圍堰內支撐結構圖

　　二 插打鋼板樁

　　1 插打第一片鋼板樁

為了確保插打位置準確，第一片鋼板樁是插打的關鍵。在導向架上設置一個限位框架，大小比鋼板樁每邊放大25px，插打時鋼板樁背緊靠導向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時應在互相垂直的兩個方向用經緯儀觀測，以確保鋼板樁插正、插直，然后以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打鋼板樁。

　　2 插打過程的控制

在插打過程中，鋼板樁下端有土擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1％以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁的插打）。當鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質太硬糾編困難時，可采用走四滑輪組糾偏。

　　3 插打注意事項

①插打次序自一側向另一側插打，在邊緣合攏；

②插打時要嚴格控制垂直度，特別是第一根樁；

③在硬塑性粘土上插打鋼板樁時，采用“插打一拔起一再插打”的方法，讓水滲人到鋼板極與粘土之間，減小摩擦，加快插打速度；

④當鋼板樁難以下插時，應停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等，不能一味蠻干，磨損鋼板樁；

⑤定期檢查打樁錘上的螺栓，以防松動掉落；

⑥振動錘的夾板由液壓控制，必須經常檢查液壓設備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落；

⑦振動錘的電動機長期超負荷運轉，容易發熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意。  

三 合攏

1 合攏前的準備

在即將合攏時，開始測量并計算出鋼板樁底部的直線距離，再根據鋼板樁的寬度，計算出所需鋼板樁的片數，按此確定下一步鋼板材如何插打（是增加鋼板樁，還是鋼板樁插打時向外繞圓?。?/span>

2 合攏時樁的調整處理

①為了便于合攏，合攏處的兩片樁應一高一低，對于圓形樁，合攏時往往出現“上小下大’（下端有土擠壓，上端是自由的）的情況，此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開，直到合攏樁兩邊樁頂的距離等于鋼板樁寬度為止，在接近平行時，再將合攏樁插人，打到設計標高。

②矩形圍堰有4個面，每一片鋼板樁都應沿導向架的法線和切線方向垂直，合攏應選擇在角樁附近（一般離角樁4～5片），如果有誤差，可調整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離。為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內，一定要調整好角極方向，讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。

四 內支撐

內支撐的設置，除了考慮受力外，還應考慮不妨礙安裝墩身模板。內支撐自上而下設置，一邊抽水，一邊安裝，通過計算決定支撐數量。圍堰內排水用抽水機，抽水機排水量應大于圍堰內滲水量的1.5～2.0倍（抽完后留1～2臺備用）。在抽水時，如發現有明顯的滲漏，可在滲漏的圍堰外側放鋸末，隨著水流由外向內流人，鋸末流人鋼板樁縫隙內，起到堵漏作用，也可在圍堰的內側用刮刀將干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內止水。

五 拔樁

拔樁前向圍堰內灌水，自下而上拆除內支撐，拆除一層支撐，將水灌進一層，拔樁時應開啟振動錘，將樁側土振松后浮吊以最慢的速度起鉤，觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。若浮吊吃水過深，停止起拔，設法將樁側上振松后再拔除。

六 鋼板樁施工工藝流程

鋼板樁施工工藝流程圖： 

上圖：鋼板樁施工工藝流程